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2025-02-20 16:06
一個(gè)好的鍛件質(zhì)量主要體現(xiàn)在鍛選的操作要求。但是鍛選怎樣才能分析出好的鍛件，下面主要給大家分享鍛選的要求。
鍛選操作要求:
①不論是鑄錠或鍛軋坯料的表面缺陷(超過規(guī)定數(shù)值時(shí)),在加熱前必須用測皮或其他鏟除方法去除干凈,否則會(huì)在鍛造中擴(kuò)大,易成鍛件報(bào)廢。
②鍛選鑄錠時(shí)，因鑄造組織具有偏析及粗大的柱狀晶和磺化物.開始時(shí)先以小變形量輕擊,待提高后再重?fù)簟０伍L時(shí)應(yīng):沿油向不停地翻轉(zhuǎn)并送進(jìn)坯料,避免在同一位置反復(fù)錘擊;
③選排適當(dāng)?shù)?a href="https://www.www.999rmb.com/" target="_blank" title="接管鍛件" style="font-family: 宋體; font-size: 14px; text-wrap: wrap;">鍛件比。鍛造鑄錠時(shí)可選用6~8;對經(jīng)過鍛軋但粗晶的材料可選用4~6;在一般情況下鍛造比≥2;
④設(shè)備噸位的選擇較普通鋼材大一級,以克服較高的變形抗力,達(dá)到毀透井細(xì)化晶粒的方式。
⑤終鍛溫度時(shí)的變形量,不允許在臨界變形程度范圍內(nèi)(e=7.5%~20%),以避免晶粒粗大。
2.鐵素體不銹鋼的加熱規(guī)范和鍛遺
所示,由于鐵素體不銹鋼在加熱和冷卻過程鐵索體不銹鋼加熱時(shí),晶粒特別容易粗大。鐵素體的/ /賀氏體制中無同素異晶轉(zhuǎn)變,不能通過熱處理來細(xì)化晶粒,因此，這類鋼的加熱溫度不宜過高，一般應(yīng)低之21150C。為了防止晶粒粗大而使鋼變脆其終鍛溫度及變形量也要嚴(yán)格控制,終鍛溫度一般不應(yīng)900C，變形量不低于12% ~ 20%。
鐵素體不銹鋼的另一個(gè)特點(diǎn)是，當(dāng)在475C左右保持時(shí)間過長時(shí),會(huì)出現(xiàn)475C脆性。因此鍛后必定鐵素體鋼和奧民體鋼須快冷(空冷或水冷),以便很快的通過475C脆性溫 的晶粒長大傾向度范圍。
以上就是這篇文章主要講述的內(nèi)容，希望對大家能夠有所幫助，希望大家能夠?qū)Υ笮?a href="http://www.www.999rmb.com/chanpinyufuwu/" target="_blank" title="鍛件">鍛件的鍛選要求能夠更加了解。
