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2025-05-21 14:28
壓力容器鍛件是制造壓力容器的關(guān)鍵部件，因其需承受高壓、高溫或腐蝕性介質(zhì)，對材料性能、加工工藝和質(zhì)量要求極高。以下是壓力容器鍛件的主要種類及其特點(diǎn)：
1. 筒體鍛件（殼體鍛件）
用途：構(gòu)成壓力容器的主體部分，用于存儲或反應(yīng)介質(zhì)。
類型：
整體鍛造筒體：通過大型鍛件加工而成，適用于高壓厚壁容器（如加氫反應(yīng)器）。
分段鍛造筒節(jié)：分段鍛造后焊接，用于超大型容器（如核電壓力容器）。
材料：碳鋼（如SA-516）、低合金鋼（如SA-387 Gr.11/22）、不銹鋼（如SA-240 316L）。
2. 封頭鍛件
用途：用于容器兩端密封，常見形狀為半球形、橢圓形、蝶形或平底。
制造工藝：通過沖壓或旋壓鍛造，需保證無缺陷以避免應(yīng)力集中。
材料：與筒體匹配，高溫環(huán)境常用SA-533 Gr.B或鈦合金。
3. 法蘭鍛件
功能：連接管道或容器部件，需承受螺栓預(yù)緊力和介質(zhì)壓力。
類型：
管法蘭：按標(biāo)準(zhǔn)（ASME B16.5/EN 1092）制造。
容器法蘭：與筒體/封頭焊接，如長頸法蘭（WN）、平焊法蘭（SO）。
材料：碳鋼（SA-105）、不銹鋼（SA-182 F316）、合金鋼（SA-350 LF2）。
4. 管板鍛件
用途：用于換熱器或多管容器，固定換熱管并隔離介質(zhì)。
特點(diǎn)：需高精度鉆孔和抗腐蝕性，厚度可達(dá)數(shù)百毫米。
材料：碳鋼（SA-516 Gr.70）、不銹鋼（SA-240 304）、復(fù)合鋼板（如鈦+鋼）。
5. 接管鍛件
功能：連接容器與外部管道，通常帶法蘭或螺紋。
關(guān)鍵要求：與殼體焊接的過渡區(qū)需平滑以避免應(yīng)力裂紋。
材料：與容器主體一致，特殊工況使用鎳基合金（如Inconel 625）。
6. 人孔鍛件
用途：檢修入口，需承受頻繁開閉的機(jī)械應(yīng)力。
組成：包括人孔法蘭、蓋板、鉸鏈等，通常為整體鍛造。
7. 支撐鍛件（如支座、吊耳）
功能：支撐容器重量或抗震設(shè)計(jì)，需考慮靜載和動載。
材料：高強(qiáng)度碳鋼（SA-516 Gr.60）或低合金鋼。
8. 特殊鍛件
反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件：如催化劑支撐格柵、分配盤，需耐高溫和腐蝕。
核電鍛件：穩(wěn)壓器、蒸汽發(fā)生器部件，要求極高的純凈度和韌性（如SA-508 Gr.3）。
選材與標(biāo)準(zhǔn)
常用標(biāo)準(zhǔn)：ASME VIII Div.1/Div.2、EN 13445、GB/T 150。
材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)（如H?S環(huán)境需抗氫脆鋼）。
制造工藝要點(diǎn)
鍛造比：確保≥3以細(xì)化晶粒。
熱處理：正火+回火（碳鋼）、淬火+回火（合金鋼）。
檢測：UT（超聲波）、RT（射線）、PMI（材質(zhì)驗(yàn)證）。
壓力容器鍛件的設(shè)計(jì)需嚴(yán)格遵循規(guī)范，并通過NDT（無損檢測）和力學(xué)性能測試確保安全性。
